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溫控熱風爐的焊接工藝要求

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溫控熱風爐的焊接工藝要求

發布日期:2014-08-07 00:00 來源:http://www.jswtsy.com 點擊:

溫控熱風爐的焊接工藝要求:

1)、小線能量進行焊接時,一次性焊完,中間不停頓,以保持焊接層間溫度。 

2)、焊條烘焙好使用時,焊工憑已升溫至80~120℃的便攜式保溫筒按照每次不超過4kg的量領用焊條。焊工未用完的焊條應及時回收,重新烘焙後繼續使用,但重複烘焙次數不應超過兩次。

3)、承擔焊接任務的焊工應持有《鍋爐壓力容器操作合格證》。

4)、爐殼橫縫焊接時,焊工沿熱風爐爐殼圓周均勻分布,同時同向退步施焊。焊接采用內外焊縫交替焊的方法,先焊外焊縫,焊滿後用碳弧氣刨機在背麵清根,清根時必須將焊根全部刨掉,並清除夾渣、裂紋等現象。氣刨清根時,在清除缺陷的同時要兼顧坡口形狀的保持,然後用角向磨光機將內焊縫坡口表麵打磨清理幹淨、平整,經檢驗確認合格達到施焊要求後焊接內焊縫,完成整個焊縫的焊接。

5)、焊接時為了防止焊接變形與應力集中,在吊裝定位焊時,要求同時沿爐殼圓周每45°處點焊固定。

6)、焊工施焊時,一定要在焊縫坡口內起弧,嚴禁在母材上起弧,構件進場時在原則上是不允許焊縫坡口間隙、錯邊超標,小範圍的焊縫坡口間隙、錯邊超標可采用長肉法補充到位後再進行焊接。

7)、在焊接過程中和焊接完成後,焊工都要對焊縫進行自檢,若發現有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷時,要及時清除處理,缺陷處理後用φ3.2焊條修補。在整個焊接過程中,每焊一層都必須使用風鏟清除焊渣和飛濺,對有尖角、死角的地方要求使用風動角向磨光機打磨,達到施焊要求後再進行下一層的焊接。

8)、對於進磚孔、人孔、測溫孔等的焊接,必須嚴格控製堵板的幾何尺寸、焊縫坡口,盡量創造條件進行雙麵施焊,若條件不允許,隻能采用單麵焊雙麵成形的焊接方法,施焊時在爐殼內表麵、堵板上焊接墊板,然後將墊板與堵板全部焊上,焊接時采用大電流,小線能量的焊接方法。

1)、用於熱風爐焊接的焊條,必須由專人進行烘焙、發放和回收,並做好焊條烘焙、發放和回放記錄,同時做好每天的溫度、濕度記錄。

10)、焊接完畢,焊工檢查焊縫外觀質量,檢查合格後應在規定部位打上焊工編號鋼印,以便建立專門的焊工檔案。


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